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模切不干胶标签产生溢胶怎么解决

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2020-02-11 15:54:55   地区:
不干胶加工必须没有模切,模切环境容易出现胶水溢出的问题,其实这也是加工厂技术部门最容易忽视的问题。模切胶溢出是指在标签模切过程中,标签边缘的胶水溢出,这是不干胶产品的常见缺陷。胶水溢出会导致标签外观缺陷、印刷污染、剥离不良等问题。下面的模切回家带您去了解不干
     不干胶加工必须没有模切,模切环境容易出现胶水溢出的问题,其实这也是加工厂技术部门最容易忽视的问题。模切胶溢出是指在标签模切过程中,标签边缘的胶水溢出,这是不干胶产品的常见缺陷。胶水溢出会导致标签外观缺陷、印刷污染、剥离不良等问题。下面的模切回家带您去了解不干胶标签模切溢出的解决方案。
1.分析了模切过程中产生溢胶的原因。
不干胶标签材料是一种夹层结构粘胶产品。标签模切以基纸为衬底,将面料和胶粘剂从基纸上切下,并将标签形状外的面料和胶粘剂从基纸上剥离。
不干胶标签的包装方法分为包装法和平堆法。除了轮胎标签等特殊标签外,大多数模切胶溢出都发生在卷标的成品上。包装标签和平面标签的加工包装方式不同,容易受到较大的摩擦和挤压张力。
不干胶标签材料的胶粘剂可分为丙烯酸树脂胶粘剂和橡胶胶粘剂两大类,均属于压敏胶。胶粘剂必须具有一定的厚度和弹性,在高温、高湿、高压等条件下必然会变形。因此,有必要从标签加工和储存环境中的温度、湿度和压力条件来分析标签溢出的原因。
第二,模切用的溢胶溶液。
1.胶粘剂表面与胶粘剂之间的粘合。
对于以薄膜为表面材料的不干胶标签,胶面与胶粘剂之间的粘合力低是导致残胶和溢胶的重要因素。为了增加这种附着力,涂布前需要对涂膜表面进行处理,一种是涂布处理,另一种是电晕处理。电晕处理方式以其相对的成本优势被越来越多的企业所采用,但控制电晕处理前后胶面的因子值是非常重要的。
胶粘剂的含水量和固化产物含量也是影响粘接的重要因素,需要严格控制。粘合剂的内聚力是另一个需要注意的因素。粘合剂的内聚力越低,溢出的可能性就越高。
二.。胶粘剂的流动性和涂布量。
胶粘剂的流动性越强,越容易产生溢胶。温度越高,胶粘剂的流动性越好,初始粘度越大。高温高湿的环境会大大增加胶水的流动性,因此夏季和雨季是胶水外溢的多发季节。在此基础上,应高度重视不干胶材料的储存环境、不干胶标签的加工环境和成品标签储存环境的温湿度控制。
需要注意的是,使用非高温胶不干胶材料不宜放置在不合适的高温印刷加工环境中,如要求HPWS2000型数码印刷机使用的热熔胶材料要能耐150℃以上的温度,但AW5209这种不干胶材料只能耐70℃以下的温度,这意味着AW5209不宜在HPWS2000型数码印刷机上加工;印花刮涂需要采用丝网印刷工艺来印制刮银油墨,但丝网印刷银墨层较厚,红外干燥时间和温度相对较高,此时需要选用高温不干胶材料。
溢胶问题也与胶粘剂的涂布量密切相关。例如,应用于轮胎标签的胶粘剂的量相对较大,因此也更容易溢出(尽管在胶粘剂中添加了阻流剂)。冬季和夏季的涂胶量应该有所不同,这对有薄膜的自粘性材料比较敏感。由于冬贴和夏贴配方不同,不宜错季节使用,不干胶材料和标签不宜长时间堆积。应尽可能减少库存,并应使用不干胶材料。

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